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 INSTALACIONES PARA UNA QUESERÍA RURAL

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AutorMensaje
Marcelo R.Cimino



Mensajes: 15
Fecha de inscripción: 24/08/2010

MensajeTema: INSTALACIONES PARA UNA QUESERÍA RURAL    Dom 3 Oct 2010 - 1:24




INSTALACIONES PARA UNA QUESERÍA RURAL


DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

ORIGEN DE LA TECNOLOGÍA

CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN

CONDICIONES DE OPERACIÓN

ASPECTOS ECONÓMICOS

FORMAS DE DIFUSIÓN

BIBLIOGRAFÍA

ESQUEMA DEL EQUIPO

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

Se describen las instalaciones y equipos necesarios para instalar una planta quesera con una capacidad de 600 litros de leche diarios.



Lista de equipos y materiales

Seis tarros de 40 litros para almacenar leche, suero, agua, etc.

Una balanza para pesar leche

Una tina de acero inoxidables, doble pared, de 600 litros de capacidad para pasteurizar la leche.

Un calentador industrial con depósito de combustible, manguera y bomba de aire.

Una lira de acero inoxidable.

Una pala de madera para batir la cuajada.

Un reloj de pared.

Una mesa de acero inoxidable para moldear los quesos (2.40 x 1.1m)

Una caja térmica para preparar fermentos.

Dos bandejas de acero inoxidable para llenar los moldes de la cuajada.

Un filtro de agua.

Una prensa mecánica.

Utensilios para realizar análisis básicos de laboratorio: acidez, densidad, reductasa, grasa, lacto fermentación y detección de mastitis subclínica.

Dos baldes, dos jarros, coladores plásticos.

Equipos de limpieza y detergente.

Un galón de cuajo.

Cinco Kg. de cloruro de calcio.

Dos quintales de sal.

Diez mil fundas con logotipo.

Doscientos moldes de PVC de 4 pulgadas de diámetro y 25 centímetros de altura.

Permiso de funcionamiento y registro sanitario
ORIGEN DE LA TECNOLOGÍA

La ficha describe el mejoramiento tecnológico de la producción de queso fresco en la sierra ecuatoriana que, ha llevado a cabo el Proyecto Queserías Rurales del Ecuador, impulsado por el Ministerio de Agricultura y Ganadería con apoyo de la cooperación suiza. Mediante este proyecto, se ha mejorado la tecnología y capacitado a los productores para producir quesos frescos de mayor calidad, así como quesos maduros y de pasta hilada, aprovechando la experiencia de países europeos.

CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN

En lo posible se deben utilizar materiales de la zona

Se requiere un área de construcción de 100 metros cuadrados, divididos en ambientes: área de recepción de la leche, sala de elaboración, sala de maduración, bodega, servicios sanitarios y lavandería.



CONDICIONES DE OPERACIÓN



Consumo energético: luz eléctrica para alumbrado, cámaras de frío, descremadora y batidora de mantequilla; combustible para un quemador artesanal.

Vida útil: Del equipo: cinco años aproximadamente, con trabajo diario de una jornada laboral, mantenimiento permanente, limpieza general y buen trato.

Mantenimiento: Programa de mantenimiento preventivo para los equipos y para el quemador

ASPECTOS ECONÓMICOS

Costos de fabricación: la lista de equipos indicada tiene un valor de US$ 10,000. La instalación de los equipos cuesta un 10% del total: Infraestructura – 100m2- US$ 10,000.



Costos de operación: Base 600 litros / día



Costos directos: US$ 110.95 (77.6 %). Costos indirectos: US$ 13.56 (9.5%)



Rendimiento: 3.5 lt = 1 queso (0.5 Kg). Rentabilidad diaria: 18.48 (12.93)

DIFUSIÓN DE LA TECNOLOGÍA

El proyecto de las Queserías Rurales de Ecuador se ha dado a conocer ampliamente, por medio de documentos, videos, eventos y cursos de capacitación. Entre los documentos publicados figuran:

Dubach, J. El ABC para la Quesería Rural de los Andes. 1988

Torres, H. El queso maduro y sus secretos. Programa De Desarrollo Agroindustrial Rural (PRODAR). Lima, 2001. 101 p.

BIBLIOGRAFÍA

Queserías Rurales del Ecuador. Ficha Tecnológica No. 2. Programa de Desarrollo Agroindustrial Rural (PRODAR). IICA. San José, 1992

ESQUEMA DEL EQUIPO




http://www.fao.org/inpho/content/documents/vlibrary/ae620s/Equipos/EQP16.htm

saludos


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